Dit bedrijf heeft geen actieve vacatures
Как своими силами починить корпус холодильника
Проведите осмотр места повреждения: идентифицируйте материал поверхности и вид повреждения – будь то царапина, скол или вмятина. Для устранения серьезных царапин на эмалированной поверхности подготовьте двухкомпонентную эпоксидную шпатлевку, стойкую к перепадам температур, например, Plastic Steel от компании Devcon. Обезжирьте участок изопропиловым спиртом перед нанесением.
Для выправления вдавленного участка на металлической двери потребуется технический фен и пистолет для термоклея. Прогрейте зону деформации до температуры 60-70°C, затем с тыльной стороны, через подготовленное технологическое отверстие, осторожно выровняйте вмятину, используя деревянный брусок в качестве опоры. Резкие температурные воздействия недопустимы – это может привести к повреждению прилегающей поверхности.
Небольшие повреждения на пластиковой поверхности лицевой панели устраняются полировкой абразивной пастой с грануляцией не более P800. Нанесите состав на войлочный круг, работайте на невысоких оборотах шлифовального аппарата (не более 1500 об/мин), чтобы избежать перегрева материала. Завершающее защитное покрытие для обработанного участка обеспечит акриловый аэрозоль в баллончике, подобранный по каталогу RAL.
Диагностика типа повреждения: сколы, царапины или вмятины
Проведите пальцем по зоне дефекта, чтобы определить его характер. Осматривайте при ярком свете.
- Борозды
- Имеют вид узких полос на поверхности.
- Ноготь цепляется за углубление.
- Серьезные царапины обнажают темный пластик под светлым слоем.
- Отслоения
- Локальное отсутствие краски или эмали.
- Обладают ясными границами и шероховатым дном.
- Нередко появляются на кромках двери или ручках.
- Вдавленности
- Изменение формы металла без разрыва.
- Определяются визуально по изменению геометрии панели.
- На ощупь ощущается вдавленность или выпуклость.
Точное определение проблемы позволяет подобрать правильный метод устранения дефекта и нужные материалы.
Подбор материалов для заделки сколов на эмали
Для ремонта изъянов на окрашенной плоскости бытового прибора потребуется профессиональная эпоксидная паста или двухкомпонентная автоэмаль. Эти составы после застывания образуют прочный, износостойкий слой, устойчивое к температурным колебаниям и сырости. Избегайте использования акриловых герметиков или силикона – они не обеспечивают нужной адгезии и прочности.
Цвет – важнейший параметр. Оптимальным решением будет выбор цвета по каталогу RAL или специальному коду от производителя оборудования. сервис Refreeze Москва оказывает услуги по колеровке, гарантирующие полное совпадение с оригинальной отделкой устройства. Если точное совпадение невозможно, выбирайте состав на полтона темнее базового цвета – это сделает дефект менее заметным.
Перед обработкой приготовьте область: обезжирьте ее уайт-спиритом и слегка заматовать края скола мелкозернистой наждачной бумагой (P400). Для нанесения состава применяйте узкий шпатель или резиновый ракель, тщательно удаляя излишки. Полная полимеризация занимает от 12 до 24 часов, после чего поверхность можно отполировать пастой для автомобилей.
Очистка и обезжиривание поверхности перед восстановлением
Аккуратно уберите все непрочные частицы и отслаивающиеся кусочки покрытия с помощью скребка или наждачной бумаги мелкого зерна P180. Удалите накопившуюся пыль сухой щеточкой.
Обработайте место ремонта тканью, пропитанной изопропиловым спиртом с концентрацией не меньше 70%. Это средство устранит следы жира и не испортит большинство разновидностей пластика. Дождитесь полного испарения состава.
Для трудноудаляемых пятен воспользуйтесь специальным очистителем на щелочной основе. Нанесите состав на ткань и протрите проблемную область, избегая обильного смачивания. Смойте излишки средства чистой водой и тщательно высушите.
Перед нанесением нового слоя убедитесь, что основание абсолютно сухое, чистое и матовое на вид. Не должно быть пыли, сырости и масляных следов – это необходимо для качественной адгезии материалов.
Технология выравнивания вмятины на дверце
Возьмите следующие приспособления: мощный фен, аэрозольный баллон со сжатым воздухом, перевернутый вверх дном, резиновые перчатки и мягкую тряпку.
Прогревайте область деформации термофеном на высокой мощности с расстояния 15-20 см. Постоянно перемещайте устройство, чтобы не повредить покрытие. Продолжайте греть 2-3 минуты, пока поверхность не станет горячей на ощупь.
Сразу же распылите на прогретый металл охлажденный воздух из баллона. Держите распылитель вертикально, на расстоянии 10-15 см. Резкий перепад температуры спровоцирует сжатие материала и возвратиться к первоначальной форме. Повторите процесс нагрева и охлаждения три-четыре раза.
Для углублений на обратной стороне примените метод вакуума. Смочите резиновую присоску водой, сильно прижмите к центру повреждения и плавно потяните на себя плавным усилием. Воспользуйтесь рычагом, если необходимо создать большее усилие.
После выполнения вытягивания проверьте геометрию панели. Небольшие неровности удалите резиновой киянкой, подложив деревянный брусок. Завершите работу полировкой спецсоставом для пластика или эмали.
Покраска корпуса для скрытия следов ремонта
Подберите особую эмаль для домашней техники, стойкую к моющим средствам и механическим воздействиям. Спрей-баллончики дают более равномерное нанесение по сравнению с кистью.
Тщательно протрите всю поверхность растворителем или уайт-спиритом. Обработайте наждачкой зону ремонта шкуркой с зернистостью P400 для создания шероховатости, повышающей адгезию.
Воспользуйтесь малярным скотчем и пленку для защиты внутреннего пространства, ручек и декоративных элементов. Выполняйте работу в вентилируемом помещении с низкой влажностью.
Наносите эмаль в 2-3 тонких слоя с отступа 25-30 см. Соблюдайте паузу между нанесениями не менее 15 минут для высыхания. После финишного слоя оставьте эмаль для полимеризации в течение 24 часов перед применением устройства.
Восстановление защитного лакового слоя
Очистите зону обработки от всех загрязнений с помощью мягкой тряпки и обезжиривателя на основе спирта. Убедитесь, что поверхность абсолютно сухая.
Распылите аэрозольный автолак в два-три тонких слоя. Держите баллон на расстоянии 20-30 см от поверхности. Каждый последующий слой наносите после высыхания предыдущего, это займет примерно 10-15 минут.
Этап | Материал | Время высыхания |
---|---|---|
Обезжиривание | Изопропиловый спирт | 2-3 минуты |
Грунтовка | Акриловый аэрозольный грунт | 20-30 минут |
Нанесение лака | Полиуретановый автолак в баллоне | 4-6 часов до полной полимеризации |
Для проблемных зон используйте малярный скотч и полиэтилен, чтобы защитить рядом расположенные панели. Процедуру осуществляйте в помещении с хорошей вентиляцией с невысокой влажностью.
Полную прочность покрытие наберет через 24 часа. В это время избегайте физического воздействия и контакта с моющими средствами.
- Adres Dronten