РемБыт Алматы официальный сайт 2 bekijken

Почему сушильная машина не набирает воду

Первым делом убедиться в поступлении воды от системы водоснабжения. Тщательно проверьте эластичные шланги на наличие заломов. Убедитесь, что кран на водопроводной трубе повернут до конца; зачастую его по ошибке закрывают.

Далее следует проверка клапана забора воды . Этот узел, управляемый электричеством, активируется сигналом с платы управления. Используйте мультиметр для проверки обмотки на сопротивление . Значение, отличающееся от типичных 2-4 кОм, указывает на его дефект . Кроме того, проверьте целостность проводки от модуля управления к контактам клапана.

Отключите технику от магистрали и отсоедините заборный шланг . Чтобы проверить проходимость, подайте воду под напором прямо в сливную систему. Забитая сетка на входе – распространенная причина, по которой вода не поступает. Достаньте ее, как правило, она расположена в месте присоединения шланга, и промойте под напором воды.

Программный сбой может блокировать команду на активацию клапана . Сделайте перезагрузку: полностью обесточьте аппарат на 10-15 минут. После возобновления работы запустите тестовую программу . При отсутствии результата требуется диагностика основной платы, в частности, реле, управляющего подачей напряжения на клапан .

Контроль поступления воды на входе устройства

Проверьте, что кран на шланге подачи воды открыт до конца. Вентиль, расположенный на стене или под раковиной, должен быть повернут против часовой стрелки до упора .

Осмотрите гибкую подводку на предмет перегибов или механических повреждений . Прямое соединение от водопровода к технике гарантирует отсутствие преград для воды.

Проверьте сетчатый фильтр в точке соединения шланга с агрегатом . Отключите технику от сети, перекройте вентиль, отсоедините трубку и извлеките мелкую сеточку . Тщательно промойте ее под сильной струей и очистите от накипи с помощью жесткой щетки.

Протестируйте давление в системе . Отсоедините подающий шланг от машины, подставьте ведро и ненадолго откройте вентиль. Сильный, стабильный напор свидетельствует об исправности водоснабжения. Слабый напор указывает на проблему в магистрали .

Как почистить фильтр-сетку на входе

Обесточьте устройство и закройте кран подачи воды на подводящем шланге.

Отсоедините патрубок от коммуникации на стене и от самой техники . На задней панели машины найдите точку входа шланга – там находится небольшой пластиковый цилиндр, внутри которого сетка.

Осторожно открутите этот элемент против часовой стрелки, используя пассатижи, предварительно обмотав его тряпкой, чтобы не поцарапать. Достаньте мелкую сеточку.

Тщательно промойте элемент под мощной струей воды, смывая частицы ржавчины, накипь и известковые отложения. Для сложных отложений замочите сеточку на 30 минут в растворе лимонной кислоты (1 столовая ложка на 200 мл горячей жидкости) .

Очистите входное отверстие шланга и резьбу на корпусе прибора с помощью мягкой кисти. Проверьте состояние резиновой прокладки – если есть трещины или повреждения, установите новую.

Соберите узел в обратном порядке, проверив плотность прилегания соединений . Откройте вентиль подачи ресурса и проведите пробный запуск программы для контроля устранения неисправности .

Где находится и как чистить клапан подачи воды

Обесточьте устройство и перекройте воду на входном патрубке.

Демонтируйте заднюю или верхнюю крышку, отвинтив крепежные болты. Блок, как правило, находится в верхней части корпуса и соединен с водяными шлангами.

Отсоедините электрические разъемы, запоминая их расположение . Ослабьте хомуты и снимите подводящие патрубки .

Извлеките узел, открутив крепления . Проверьте мембрану на наличие известковых отложений и механических частиц . Удалите налет жесткой щеткой, смоченной в растворе лимонной кислоты .

Проверьте целостность обмотки соленоида с помощью мультиметра. Сопротивление исправной обмотки составляет 2-4 кОм . Отсутствие показаний указывает на необходимость замены .

Соберите все в обратном порядке. Проверьте, что все соединения герметичны, прежде чем включать устройство.

Диагностика электромагнитного клапана мультиметром

Обесточьте аппарат и перекройте воду. Снимите защитную панель, чтобы получить доступ к соленоидному клапану, обычно расположенному рядом с точкой подключения шланга .

Отсоедините клеммные разъемы, идущие на катушку клапана . Переключите мультиметр в режим омметра. Приложите щупы измерительного прибора к контактам соленоида.

Исправная обмотка имеет номинал от двух до четырех килоом. Отсчет вблизи нулевой отметки свидетельствует о замыкании между витками. Бесконечное сопротивление или индикация «OL» на экране означает обрыв обмотки и потребность в замене узла.

Чтобы проверить наличие напряжения на клеммах при функционировании устройства, переключите тестер в режим замера переменного тока (V~). Присоедините probes к отсоединенным проводникам, ведущим от модуля контроля. Во время активации рабочего цикла устройство обязано показывать 220-240 Вольт. Нулевые показания указывают на дефект управляющего блока.

Диагностика шлангов и соединительных трубок на наличие внутренних пробок

Отсоедините подводящие трубки от корпуса устройства и заливного клапана. Внешне осмотрите гибкие проводники на предмет изгибов и видимых изменений формы.

Для физического удаления засора понадобится:

• Продолжительный гибкий шнур или упругая металлическая нить.
• Сосуд для сбора остаточной влаги.
• Мелкая кисточка с протяженной щетиной для промывки.

Пропустите трос по всей длине коммуникации, проворачивая его для разрушения отложений. Впоследствии выполните воздушную продувку системы или промывку под напором. Если компоненты разобраны, задействуйте кисть для доскональной обработки внутренних полостей. Осмотрите уплотнения и соединения на предмет повреждений; мельчайшие трещины являются причиной просачивания. Для замены изношенных элементов или сложного ремонта наливной системы обратитесь к ремонт сушильных машин.

Ликвидация минеральных наслоений в оборудовании

Пропускная способность подачи жидкости часто снижается из-за минеральных скоплений внутри узлов. Известковый налет закупоривает узкие каналы вентилей и проводников.

Очистите впускной электромагнитный клапан. Отсоедините устройство от электропитания, заблокируйте поступление воды на входе. Отсоедините шланги и извлеките компонент. Осмотрите сетчатые фильтрующие элементы на входной магистрали. Устраните минеральные отложения, замочив компоненты в растворе лимонной кислоты (дозировка 100 г/0.5 л) на период 4–6 часов.

Для профилактики используйте умягчающие средства. Инсталлируйте фильтр с полифосфатной засыпкой на входную линию. Регулярно выполняйте промывку с помощью специальных средств, содержащих ингибиторы коррозии. Организуйте техническое обслуживание не реже одного раза в 12 месяцев.

Ручное устранение плотных образований с внутренних стенок труб предполагает бережное обращение. Избегайте использования стальных щеток при чистке латунных компонентов. Используйте приспособления из древесины или пластмассы во избежание деформации плоскостей.