Siemens Moscow Service 2 bekijken

Dit bedrijf heeft geen actieve vacatures

Siemens Moscow Service

Мастер по ремонту стиралок Siemens диагностика и ремонт

В первую очередь удостоверьтесь в корректности настроек запущенного цикла. Многие современные циклы, особенно эко-режимы и режимы для деликатных тканей, по умолчанию работают без повышения температуры.

Наиболее частый виновник – трубчатый электронагреватель (ТЭН). В процессе эксплуатации на детали формируется твердый известковый налет, изолирующий ТЭН и вызывающий его сгорание. Для диагностики потребуется мультиметр: сопротивление исправного нагревательного элемента обычно составляет 25–60 Ом. Бесконечное сопротивление указывает на обрыв цепи.

Поломка термодатчика (термостата) тоже может быть причиной отсутствия нагрева. Данная деталь посылает неверные показания на управляющий блок, вследствие чего он не включает питание нагревателя. Проверьте его сопротивление, которое должно изменяться обратно пропорционально температуре.

Сбой в работе главного модуля – наиболее сложный случай. Если модуль управления не посылает команду на запуск нагревателя, придется проводить сложную диагностику, используя специальные приборы. Часто при таких обстоятельствах нужна замена главной платы либо перепрограммирование ее ПО.

Стиральная машина Siemens не греет воду: причины и ремонт

Убедитесь в правильности параметров запущенного режима. Множество программ, в частности для бережной стирки или ускоренной мойки, изначально функционируют без нагрева.

Основные источники неисправности и методы их устранения представлены ниже.

Источник проблемы Тестирование Устранение
Трубчатый электронагреватель Задействуйте мультиметр, чтобы проверить сопротивление. Стандартный показатель – 25-60 Ом. Сопротивление на бесконечности означает обрыв, нулевое – короткое замыкание. Замена детали. Проверьте, что известковый налет не вызвал перегрев и поломку.
Термостат (датчик температуры) Снимите и измерьте сопротивление датчика. В нормальных условиях значение примерно 50-100 кОм. Параметры обязаны плавно снижаться при подогреве. Замените сенсор на новый, если характеристики не соответствуют.
Прессостат (датчик уровня) Ошибочные показания этого элемента не позволяют активировать напряжение на нагревателе. Прочистите трубку, идущую к прессостату, или замените его.
Центральный блок управления Проверьте плату на наличие потемнений, мелких повреждений. Протестируйте реле, которое управляет включением нагревателя. Перепрошивка блока или его замена. Это дело требует профессионализма.

Прежде чем начинать тестирование, отключите агрегат от сети. Чтобы протестировать схемы и поменять компоненты, необходимо вскрыть корпус машины. Если вы не уверены в своих силах, доверьте задачу специалисту сервисного центра.

Проверка и настройка выбранного режима стирки

Вначале проверьте, что активирован режим, который включает нагрев. Многие энергосберегающие программы, такие как «Быстрая 30°C» либо «Хлопок Эко», изначально применяют холодную воду для экономии электричества.

Алгоритм проведения контроля:

  1. Поверните селектор программ и остановитесь на нужном варианте.
  2. Используйте клавишу регулировки температуры. На экране появится показатель, к примеру, 40°C или 60°C.
  3. Когда на экране «Хол. вода» или «Cold», поменяйте параметр, нажимая на кнопку до получения необходимой температуры.
  4. Запустите процесс, стартовав цикл. Следите, чтобы на дисплее не активировался значок экономичного режима, который может отключать ТЭН.

Дополнительные настройки, влияющие на нагрев:

  • Функция «Эко» либо «Энергосбережение» – продлевает продолжительность стирки, однако уменьшает итоговый нагрев.
  • Опция «Ускоренная мойка» – зачастую убирает стадию подогрева, чтобы уменьшить общее время.
  • Режимы для делитных тканей, такие как «Шерсть» или «Шелк», обычно используют нагрев до 30-40°C.

После корректировки параметров запустите процесс. Машина начнет забирать воду, а спустя 5-10 минут – заблокировать дверцу и включить ТЭН.

Как продиагностировать нагревательный элемент (ТЭН)

Прежде чем приступать к тестированию, отключите агрегат от питания.

Снимите заднюю крышку прибора, отвинтив крепежные винты.

Проведите визуальный осмотр детали на предмет повреждений: сколов, деформаций или признаков термического воздействия.

Очистите контактные группы от возможных окислов и налета.

Установите на мультиметре режим измерения сопротивления (Омы) на самый низкий предел.

Коснитесь щупами тестера контактов ТЭНа.

Правильно функционирующий узел будет иметь сопротивление от 20 до 50 Ом.

Если прибор показывает обрыв или сопротивление близко к нулю, это говорит о неработоспособности.

Выполните проверку на пробой на массу. Одним щупом коснитесь клеммы, другим – корпуса элемента.

Показания прибора должны быть бесконечно большими. Любые другие значения указывают на пробой и требуют замены.

Убедитесь в исправности термопредохранителя, подключенного к корпусу нагревателя, проверив его целостность.

Проверка целостности термостата и датчика температуры

Вначале отключите аппарат от сети и перекройте водоснабжение.

Датчик, контролирующий температуру, обычно расположен в нижней части бака, возле ТЭНа. Найдите провода, идущие к небольшому цилиндрическому элементу, зафиксированному в корпусе.

Проверка мультиметром

Чтобы выполнить проверку, используйте мультиметр в режиме омметра.

  1. Отключите провода с клеммами от проверяемого элемента.
  2. Подключите щупы измерительного прибора к его контактным выводам.
  3. Проанализируйте показания:

    • Значение, близкое к нулю (0-1 Ом) – короткое замыкание.
    • Бесконечно высокое сопротивление (обрыв цепи) – элемент неработоспособен.
    • Постоянное показание в диапазоне от сотен до тысяч Ом – говорит о работоспособности.

Проверка реакцией на температуру

Рабочий сенсор обязан менять сопротивление при изменении температуры.

  1. Зафиксируйте значение сопротивления при комнатной температуре.
  2. Бережно прогрейте деталь феном.
  3. Контролируйте показания прибора: сопротивление обязано плавно уменьшаться.
  4. Если изменения отсутствуют, это указывает на неисправность элемента.

Найдя неисправность, установите новый узел, аналогичный старому. По завершении установки удостоверьтесь в плотности соединений.

Поиск неисправности в модуле управления

Обесточьте прибор перед проведением любых тестов.

Демонтируйте верхнюю панель и заднюю крышку для доступа к модулю управления. Отыщите разъемы, соединенные с нагревательным элементом и датчиком температуры. Прозвоните цепь от разъема на плате до клемм ТЭНа с помощью мультиметра. Сопротивление между клеммами нагревателя должно составлять 25-60 Ом.

Произведите замер сопротивления термистора. При температуре 20°C норма составляет 6-10 кОм. Поместите сенсор в нагретую жидкость – его сопротивление должно постепенно снижаться.

Проведите визуальный осмотр платы: ищите почернения, вздутые конденсаторы, микротрещины в дорожках и следы термического воздействия. Отдельно проинспектируйте силовые реле, контролирующие напряжение на нагревателе. Исправное реле не имеет подтеков и нагара на контактах.

Осмотрите входной предохранитель модуля. Произведите замену симистора или транзистора, отвечающего за управление нагревом, если при наличии сигнала с микропроцессора на управляющем выводе, на выходе нет напряжения.

Чтобы проверить прошивку, понадобится программатор и знание ошибок. Сбои в работе процессора зачастую вызваны проблемами с кварцевым резонатором.

Как оценить состояние электропроводки и соединений

Отключите устройство от сети перед выполнением любых работ. Визуально проверьте силовой кабель на наличие трещин, потертостей или оплавлений изоляции.

Демонтируйте заднюю панель устройства для доступа к клеммнику. Проверьте контакты на наличие почернений, нагара или окислов. Подтяните ослабшие винтовые соединения отверткой.

Проверьте целостность цепи ТЭНа мультиметром в режиме омметра. Рабочий нагреватель имеет сопротивление 25-60 Ом. Сопротивление, стремящееся к бесконечности, говорит об обрыве.

Проверьте подключение проводов к термостату и управляющему модулю Контакты должны быть чистыми и плотно сидеть на разъемах. Убедитесь в отсутствии переломов в местах соединения.

Используйте тестер для диагностики целостности проводки от сетевого шнура до ключевых узлов. Любая неисправность в электроцепи вызовет отказ функционирования нагревательного контура.

Порядок замены сломанного нагревательного элемента

Отсоедините устройство от питания и закройте вентиль подачи холодной воды.

Снимите заднюю панель корпуса. Обычно она фиксируется парой болтов, подлежащих вывинчиванию.

Обнаружьте трубчатый элемент, размещенный в нижнем сегменте резервуара. Открутите крепеж, фиксирующий кабель заземления.

Снимите контактные группы с кабелями, подключенными к терморегулятору и ТЭНу.

Аккуратно вкрутите два винта в резьбовые отверстия ТЭНа. Затягивайте их поочередно и равномерно, пока трубчатый элемент не будет выдавлен из посадочного гнезда.

Тщательно очистите зону монтажа от известковых отложений и фрагментов уплотнителя.

Наденьте современное уплотнительное кольцо на новый ТЭН.

Аккуратно вставьте деталь на место, обеспечив равномерное прилегание по всему контуру.

Наденьте клеммы на контакты и закрепите провод заземления.

Верните на место заднюю крышку и выполните пробный запуск программы с нагревом для проверки герметичности и функциональности.

Установка нового датчика температуры или термостата

Отключите технику от сети питания и перекройте поступление холодной воды.

Демонтируйте верхнюю панель, вывинтив пару крепежных элементов и сдвинув крышку.

Обнаружьте температурный датчик на передней части резервуара, зафиксированный в полимерном корпусе.

Аккуратно отсоедините клеммную колодку с проводами от старого элемента.

Ослабьте фиксирующий зажим и изымите дефектную деталь из установочного места.

Установите новую деталь, идентичную оригиналу по сопротивлению, например, 4.7 кОм при 20°C.

Проконтролируйте правильность расположения уплотнения, предотвратив возможные подтекания.

Подключите электрический разъем до характерного щелчка.

Произведите сборку устройства в обратной последовательности и осуществите тестовый запуск нагревательного цикла.

Проверьте функционирование ТЭНа с помощью измерительного прибора или через сервисное меню устройства.

Мероприятия при выявлении неисправностей управляющей платы

Отсоедините оборудование от электропитания и системы водоснабжения. Проконтролируйте состояние контактной группы на наличие обгоревших соединений или расплавленной изоляции.

Проведите визуальный контроль электронной платы. Выявите деформированные конденсаторы, потемневшие проводники, перегоревшие защитные элементы или микротрещины в паяных соединениях. Запах гари – явный признак неисправности.

Выполните сброс системных ошибок. Отсоедините устройство от сети на 15-20 минут, после чего возобновите питание. Эта процедура смастер по бытовой техникесобна устранить программный сбой.

Определите тестером сопротивление ТЭНа. Показание менее 20-25 Ом свидетельствует о коротком замыкании, способном повредить силовые транзисторы платы.

Подключите тестовый датчик температуры напрямую к разъему модуля. Стабильные показания опровергнут его неисправность.

Установка нового управляющего модуля нуждается в обновлении программного обеспечения. Монтируйте исключительно фирменные детали с подходящей ревизией прошивки.

Все манипуляции с паяльным оборудованием осуществляйте с использованием антистатического браслета. Используйте термофен для демонтажа чипов.

Informatie
  • Adres Rutten

Contact & bedrijfsgegevens

Postadres
FlevoJob
ABC-laan 00
0000AA Sint Juttemus
Algemeen contact: info@flevojob.nl

Bedrijfsgegevens
KvK nummer:
BTW nummer:

Nieuwsbrief